Keemiatööstuses on doseerimisseadmetele kehtestatud ülikarmid nõuded ning kemikaalide etteandepumbad on nende täpsuse, ohutuse ja kõrge korrosioonikindluse tõttu laialdaselt kasutusel erinevates materjalide doseerimissüsteemides. Paljud keemiatootmise reaktsioonid põhinevad stabiilsetel lähteainete vahekorral ning keemiliste toitepumpade pidev ja stabiilne voolukiirus tagab usaldusväärselt keemiliste reaktsioonide tõhususe ja järjepidevuse. Need ei suuda mitte ainult vedada vedelaid lähteaineid, vaid käidelda ka kõrge-viskoossusega, söövitavate ja isegi tahkete osakestega vedelikke, mis vastavad keemiatööstuse nõudlikele töötingimustele.
Keemiliste etteandepumpade suurim väärtus keemilistes protsessides seisneb nende suures{0}}täpsuses mõõtmises. Paljud keemilised reaktsioonid kasutavad tundlikke lähteaine suhteid; isegi väikesed kõrvalekalded võivad suurendada reaktsioonikiirust, produktide kontsentratsiooni või kõrvalreaktsioone. Kemikaalide etteandepumbad kasutavad membraaniga{3}}juhitavat struktuuri, mis muudab vedeliku väljastamise protsessi täielikult kontrollitavaks, vasturõhu kõikumised ei mõjuta seda ja säilitavad stabiilse vooluväljundi. Pidevate reaktsioonisüsteemide puhul on see stabiilsus ülioluline, kuna see määrab toodangu kvaliteedi järjepidevuse. Partiireaktsioonisüsteemide puhul suudavad kemikaalide etteandepumbad täpselt mõõta iga lisamise annust, hoides kogu reaktsiooniprotsessi kontrolli all.
Kemikaalide tootmiskeskkondades on paljud keskkonnad väga söövitavad, näiteks lämmastikhape, vesinikkloriidhape, naatriumhüdroksiid, kloriidilahused ja orgaanilised lahustid. Kemikaalide etteandepumbad pakuvad mitmesuguseid korrosioonikindlaid materjale, sealhulgas PVDF, PTFE, PP ja 316L roostevaba teras, mis võimaldab neil vastu pidada erinevate kemikaalide omadustele. Membraani struktuur tagab veelgi, et kandja ei puutuks kokku ajami komponentidega, vähendades korrosiooniohtu ja minimeerides lekkevõimalusi. Ohutuse seisukohalt sobivad kemikaalide etteandepumbad selgelt paremini keemiatööstusesse.
Keemiaettevõtete jaoks on olulised ka seadmete töökindlus ja hoolduskulud. Kemikaalide etteandepumbad pakuvad selliseid eeliseid nagu lihtne struktuur, pikad hooldustsüklid ja lihtne komponentide vahetamine. Diafragma eluiga on pikk ja seda ei saa kergesti kahjustada, mistõttu sobib see pika-tsükliga keemiatehastele. Pumba korpus on moodulkonstruktsiooniga, mis võimaldab -kohapealsetel operaatoritel kiiresti lahti võtta ja parandada, parandades oluliselt hoolduse tõhusust. Veelgi olulisem on see, et pöörlevate osade ja mehaaniliste tihendite puudumise tõttu pole määrimissüsteem töötamise ajal peaaegu vajalik, vähendades seega rikete määra.
Kemikaalide etteandepumba valik on ka keemiatööstuses põhifookuses. Erinevad töötingimused nõuavad voolukiiruse, rõhu, kandja viskoossuse, söövitusvõime, temperatuuri ja automaatse juhtimissüsteemi vajaduse arvestamist. Näiteks kõrgsurvesüsteemid võivad vajada rohkem survet-vastupidavaid membraanpumpasid, samas kui osakesi või suspensiooni sisaldavate ainete jaoks on vaja avatud klapi korpuse struktuuriga mudeleid. Kui on vaja integreerida DCS- või PLC-süsteemiga, sobiks automaatse reguleerimisvõimalusega kemikaali etteandepump paremini kõrge automatiseerituse tasemega tootmisliinidele.